Menu

Gepland onderhoud beheren met ‘onderhoudsbakjes’

Manage Maintenance Backlog with Maintenance Planning Buckets

Het is eigenlijk zo normaal geworden; we gebruiken Engelse termen voor zaken waar we vroeger gewoon een Nederlandse term voor hadden. Ik worstel nu ook een beetje met mijn gedachten om de titel van dit artikel te gaan vertalen. Ik doe toch een poging:

Gepland onderhoud beheren door middel van onderhoudsbakjes

Dat klinkt niet verkeerd en volgens mij hebben de meesten van ons daar gelijk een duidelijk beeld bij. Mooi zo, hou dat vast. Ik leg je hieronder uit hoe SAP S/4HANA Cloud 2108 for Maintenance Management dit concept ondersteunt.

Nieuwe indeling

SAP heeft een nieuwe indeling van onderhoudsprocessen in S/4HANA geïntroduceerd, maar ook nieuwe procesfases, ordersoorten, rollen en Fiori applicaties. In dit artikel wil ik graag aandacht besteden aan de nieuwe ‘Preparation’ fase, waarvoor SAP twee nieuwe Fiori applicaties heeft gemaakt, die deze fase ondersteunen:

  1. Manage Maintenance Planning Buckets
  2. Manage Maintenance Backlog

Uitgangspunt is de nieuwe indeling voor onderhoudsprocessen (4HH – Reactive Maintenance en 4HI Proactive Maintenance), het nieuwe fase model en de nieuwe ordersoorten. SAP geeft zelf aan dat de ‘oude’ processen en bijbehorende onderhoudsorders niet volledig of helemaal niet meer ondersteund worden. Dat is wel een dingetje. Het betekent dat je waarschijnlijk jouw SAP systeem opnieuw moet gaan inrichten als je van deze nieuwe processen en applicaties gebruik wil gaan maken.

Planning Buckets

SAP stelt dat deze ‘onderhoudsbakjes’ gebruikt kunnen worden, om gepland onderhoud beter te kunnen voorbereiden en te kunnen plannen. Dit is op basis van specifieke en gemeenschappelijke eigenschappen. Daarbij moet je denken aan de periode of het tijdstip waarop het onderhoud uitgevoerd dient te worden, de locatie waar het onderhoud uitgevoerd moet worden en door wie het onderhoud uitgevoerd moet worden. Door middel van deze Fiori applicatie kunnen Buckets aangemaakt worden. Deze applicatie verzamelt feitelijk verschillende onderhoudsorders met soortgelijke eigenschappen en combineert deze automatisch in een Bucket. Elke Bucket krijgt vervolgens een uniek ID, waarmee deze in het SAP systeem wordt geregistreerd.

Een SAP-softwareinterface toont algemene gegevens voor asset management, inclusief onderhoudstaken en planningstijden voor de koeltoren, weergegeven in een gestructureerd dashboard voor technisch beheer en veldwerkzaamheden. Tekst: < SAP Maintenance Planning Bucket 1010_CT_42_2020 Weekly Window Cooling Tower Edit Manage Backlog General Data Time Period Scope General Data Type: Operational Maintenance Person Responsible: John MaintenancePlanner (50003506) Planning Plant: 1010 (Plant 1 DE) Reference Planning Bucket: Weekly Window Cooling Tower (1010_CT) Time Period Start Date and Time: 10/16/2020, 12:00:00 Duration: 7 DAY End Date and Time: 10/23/2020, 12:00:00 Recurrence: Once Scope Planner Group: – Maintenance Plant: Plant 1 DE (1010) Technical Object: Cooling Towers (1010-CWS-CTW) Plant Section: – Main Work Center: Electric (RES-0200) · Mechanics (RES-0100) · 1 More

SAP maakt voor deze nieuwe functionaliteit een onderscheid tussen Buckets. Eenmalige buckets worden voor bijvoorbeeld een project of een turnaround gebruikt. Terugkerende Buckets kunnen bijvoorbeeld wekelijks of maandelijks gebruikt worden. De terugkerende Buckets worden door middel van een achtergrond job automatisch in het systeem gegenereerd.

Manage Maintenance Backlog

Door onderhoudsorders in een Bucket te groeperen, worden de gezamenlijke eigenschappen en attributen van deze verzameling orders in één oogopslag inzichtelijk. Door deze focus kunnen orders effectiever worden beheerd. Daarbij is het voor een bepaalde periode duidelijk wat de actuele statussen van deze orders zijn en of er acties ondernomen moeten worden.

Een SAP-dashboard toont gestapelde staafdiagrammen voor asset management, met filters voor onderhoudsachterstanden en externe inkoop. Tekst: Maintenance Backlog Overview, Standard, Planning Bucket Template, Past Buckets, Future Buckets, Phase, Adapt Filters, Maintenance Backlog, By Phase, By Maintenance Activity Type, By Order and Notification Type, By Priority, Initiation (01), Screening (02), Planning (03), Approval (04), Preparation (05), External Procurement, Services and Components, Create Purchase Req, Release Purchase Re, Send Purchase Order, Receive Purchase Or, Receive Shipment C, Receive Delivery, Quick Links, Find Relevant Applications, Find Maintenance Notifications, Manage Maintenance Notificati, Find Maintenance Orders and, Find Maintenance Order.

In een orderoverzicht worden details, zoals bijvoorbeeld de orderstatus, prioriteit en startdatum weergegeven. Het gebruik van icoontjes in diverse kleuren maakt het overzicht goed leesbaar en eenduidig interpreteerbaar. Vanuit elke order kan naar de bijbehorende details van de order en het technische object genavigeerd worden. Indien een order een repeterend karakter heeft, kan er ook eenvoudig vanuit de huidige Bucket naar die order in een volgende Bucket gesprongen worden.

Een SAP FSM-dashboard toont een gedetailleerde lijst van onderhoudsorders voor een waterzuiveringsinstallatie, inclusief status, prioriteit en technische objecten, ter ondersteuning van efficiënt asset management en operationele planning. Tekst: SAP, Manage Maintenance Backlog, 1010_CWS_38_2020, Water plant, Planning Plant: 1010, Start Date and Time: 14.09.2020, 00:00:00, Technical Object: 1010-CWS* (1010-CWS*), End Date and Time: 21.09.2020, 00:00:00, Duration: 7 DAY, Orders, Stock Components, Non-Stock Components, Services, Resources, Maintenance Orders (54), Change Scheduling, Submit For Scheduling, Order, Order Type, Status, Phase, Priority, Final Due Date, Scheduled Start, Scheduled End, Technical Object, Issue with the pump body (4000077), Reactive Maintenance (YA01), Post Execution, Very High, 08.09.2020, 08.09.2020, 00:00:00, 15.09.2020, 00:39:33, Cooling Water Circulation Pump#01 (1010-CWS-WCS-CWCP1), Repair Pump (4000095), Proactive Maintenance (YA02), Component Status: Not all Components are Fully Committed, Planning, 14.09.2020, 00:00:00, 13.11.2020, 08:30:00, Cooling Water System (1010-CWS), Inspect cooling system (4000143), Improvement Maintenance (YA03), Execution, Very High, 14.09.2020, 11.09.2020, 01:38:22, 22.09.2020, 05:53:22, Cooling Water System (1010-CWS), Clean compressor (4000148), Improvement Maintenance (YA03), Post Execution, High, 16.09.2020, 11.09.2020, 01:38:22, 15.09.2020, 02:07:30, Cooling Water System (1010-CWS), Replace coolant (4000162), Improvement Maintenance (YA03), Post Execution, Very High, 14.09.2020, 11.09.2020, 01:38:22, 22.09.2020, 05:53:22, Cooling Water System (1010-CWS), Replace oil for the compressor (4000163), Improvement Maintenance (YA03), Execution, Very High, 14.09.2020, 11.09.2020, 01:38:22, 22.09.2020, 05:53:22, Cooling Water System (1010-CWS), Clean the cooling pipes (4000176), Reactive Maintenance (YA01), Approval, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:45:28, 15.09.2020, 05:45:28, Cooling Water System (1010-CWS), Replace bearing (4000177), Reactive Maintenance (YA01), Planning, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:46:14, 15.09.2020, 05:46:14, Cooling Water System (1010-CWS), Replace seal for pump (4000182), Reactive Maintenance (YA01), Planning, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:54:46, 15.09.2020, 05:54:46, Cooling Water System (1010-CWS), Remove scalling from valve (4000188), Reactive Maintenance (YA01), Planning, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 08:04:25, 17.09.2020, 04:21:17, Cooling Water Circulation Pump (210100093), Realign pump and motor (4000190), Improvement Maintenance (YA03), Scheduling, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:26:15, 16.09.2020, 05:02:10, Cooling Water System (1010-CWS), Replace pump (4000197), Improvement Maintenance (YA03), Execution, High, 17.09.2020, 16.09.2020, 08:30:00, 17.09.2020, 08:30:00, Cooling Water System (1010-CWS), Inspect inlet valve and pressure (4000198), Improvement Maintenance (YA03), Preparation, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:26:15, 16.09.2020, 05:02:10, Cooling Water System (1010-CWS), Replace valve (4000199), Improvement Maintenance (YA03), Preparation, High, 17.09.2020, 15.09.2020, 05:26:15, 16.09.2020, 05:02:10, Cooling Water System (1010-CWS), Pump vibrating realign with drive unit (4000207), Improvement Maintenance (YA03), Preparation, Very High, 16.09.2020, 15.09.2020, 05:26:15, 16.09.2020, 05:02:10, Cooling Water System (1010-CWS), Calibrate temprature sensor (4000211), Improvement Maintenance (YA03), Preparation, High, 18.09.2020, 15.09.2020, 05:26:15, 16.09.2020, 05:02:10, Cooling Water System (1010-CWS), Previous Bucket, Next Bucket.

In het orderoverzicht is de ingeplande startdatum van elke order zichtbaar. Door een of meerdere orders te selecteren, kan deze datum worden aangepast. Het is ook mogelijk om de betreffende orders naar een andere Bucket door te schuiven. Waardoor deze datum automatisch wordt aangepast.

Een mooie feature is de mogelijkheid om de materiaalbeschikbaarheid voor de orders in een Bucket te controleren. Indien nodig kunnen materialen heralloceert worden aan de order met de hoogste prioriteit. Ook de status van de extern te verwerven materialen en diensten kan in deze applicatie worden gemonitord. Waarbij de belangrijkste informatie voor de juiste aansturing aanwezig is en getoond wordt.

Een tabel toont voorraadcomponenten voor asset management binnen een SAP-technologie interface, met details over bestellingen, status, benodigde hoeveelheden en toegewezen materialen voor onderhoudstaken in een waterzuiveringsinstallatie. Tekst in afbeelding: < SAP Manage Maintenance Backlog ▾ 1010_CWS_38_2020 Water plant Planning Plant: 1010 Start Date and Time: 14.09.2020, 00:00:00 Technical Object: 1010-CWS* (1010-CWS*) End Date and Time: 21.09.2020, 00:00:00 Duration: 7 DAY Orders Stock Components Non-Stock Components Services Resources Order Status Operation Details Component Details Operation Description Requirement Quantity Committed Quantity Withdrawn Quantity Issue with the pump body (4000077) (check mark icon) 0010 MAIN Bearing (SP001) Spare Parts (ERSA) Check surface 1,000 PC 1,000 PC 0,000 PC (check mark icon) 0010 MAIN Coupling (SP002) Spare Parts (ERSA) Check surface 1,000 PC 1,000 PC 0,000 PC (x icon) 0010 MAIN Mechanical Seal (SP005) Spare Parts (ERSA) Check surface 1,000 PC 0,000 PC 0,000 PC Component is Not Committed Remove scaling from valve (4000188) (x icon) 0020 MAIN Bearing (SP001) Spare Parts (ERSA) Apply descalling gel and buff 1,000 PC 0,000 PC 0,000 PC (x icon) 0020 MAIN Shaft (SP003) Spare Parts (ERSA) Apply descalling gel and buff 1,000 PC 0,000 PC 0,000 PC (x icon) 0020 MAIN Mechanical Seal (SP005) Spare Parts (ERSA) Apply descalling gel and buff 1,000 PC 0,000 PC 0,000 PC Replace pressure indicator (4000295) (check mark icon) 0010 PRE Coupling (SP002) Spare Parts (ERSA) Remove pressure indicator 3,000 PC 3,000 PC 0,000 PC (check mark icon) 0020 PRE Bearing (SP001) Spare Parts (ERSA) Install new pressure indicator 1,000 PC 1,000 PC 0,000 PC Previous Bucket Next Bucket

Een andere fraaie functie is het monitoren van de uitgevoerde werkzaamheden en de werkzaamheden die nog uitgevoerd moeten worden. Per order operatie wordt inzichtelijk gemaakt, wie er verantwoordelijk is voor de uitvoering en wat de actuele status  is. Volgens SAP ondersteunt het systeem ook het monitoren van kritische operaties op basis van hun geplande en werkelijke start- en einddatums.

Een tabel in SAP FSM toont gedetailleerde werkinstructies voor technici, waaronder werkcentra, orderdetails en uren, om efficiënt asset management te faciliteren in een professionele digitale werkomgeving. Tekst: Orders, Stock Components, Non-Stock Components, Services, Resources. Work Center, Order, Operation Details, Suboperation, Operation Description, Capacities, Actual Work, Remaining Work, Planned Work. Mechanics (RES-0100), Issue with the pump body (4000077), 0010, 0010, Check surface, 1, 3,000 H, 1,000 H, 1,0 H. Mechanics (RES-0100), Issue with the pump body (4000077), 0010, 0010, Open the panel, 1, 0,000 H, 1,000 H, 1,0 H. Mechanics (RES-0100), Issue with the pump body (4000077), 0020, Change the oil filter, 1, 40,000 H, 24,000 H, 1,0 H. Mechanics (RES-0100), Issue with the pump body (4000077), 0030, Check the filter, 1, 0,000 H, 2,000 H, 2,0 H. Mechanics (RES-0100), Repair Pump (4000095), 0010, Stop pump, 1, 0,000 H, 40,000 H, 40,0 H. Mechanics (RES-0100), Repair Pump (4000095), 0020, Replace seal, 1, 0,000 H, 0,100 H, 0,1 H. Mechanics (RES-0100), Inspect cooling system (4000143), 0010, Check inlet valve, 1, 11,000 H, 0,000 H, 10,0 H. Mechanics (RES-0100), Inspect cooling system (4000143), 0020, Check inlet pump, 1, 14,000 H, 1,000 H, 10,0 H. Mechanics (RES-0100), Inspect cooling system (4000143), 0030, Check pressur indicator, 1, 14,000 H, 0,000 H, 10,0 H. Mechanics (RES-0100), Inspect cooling system (4000143), 0040, Check primary tank filter, 1, 0,000 H, 10,000 H, 10,0 H. Mechanics (RES-0100), Inspect cooling system (4000143), 0050, Check battery unit, 1, 0,000 H, 10,000 H, 10,0 H.

Conclusie

Persoonlijk vind ik dat SAP weer een tweetal fraai ogende applicaties heeft opgeleverd, die de onderhoudsprocessen op een interessante manier kunnen ondersteunen. Echter is het uiterlijk ook niet alles. Je kunt jezelf afvragen of een ‘traditionele’ lijst met service orders, gefilterd op soortgelijke eigenschappen, niet hetzelfde resultaat oplevert. Ik denk van niet, want deze Backlog applicatie geeft toch een meer uitgebreid overzicht en daardoor een betere focus op de belangrijkste orderonderdelen. Op deze manier heeft de gebruiker van de applicatie, alle relevante informatie met een eenvoudige klik binnen zijn of haar handbereik. En dat SAP dit door middel van Maintenance Buckets gerealiseerd heeft, is niet eens zo’n gek idee. Hadden we vroeger ook niet van die ‘bakjes’ op de kast of tafel staan?

Meer weten?

Ben je na het lezen van dit artikel nieuwsgierig geworden hoe deze nieuwe SAP S/4HANA ontwikkelingen jullie onderhoudsorganisatie beter kan ondersteunen? Neem dan contact op met onze mensen. Wij helpen je graag met het verkennen van de mogelijkheden en de implementatie van deze nieuwe tools.